凸轮转子泵齿轮失效的几个原因介绍

　　凸轮转子泵是由在同步齿轮驱动下不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,将介质从泵的进口推送到泵的出口,从而完成输送.同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内.同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转,因此,同步齿轮的传动必须平稳可靠,不能发生失效.润滑油的黏度、润滑油性质、润滑方式及润滑油供油量均对齿轮传动产生影响.从润滑的角度来说,齿轮传动的失效形式有点蚀、剥落、磨损、胶合等.

　　点蚀:对于硬度175～400HB的钢,初始疲劳裂纹产生在表面,然后一次裂纹由于剪应力向里扩展,继而由于拉应力形成二次裂纹向外扩展,最终形成点蚀.

　　剥落:当作用在表面或者表层的应力超过材料的耐久极限时,发生表面疲劳,表面疲劳裂纹首先在靠近齿根最大受力处萌生,裂纹由里向外,并沿齿面向齿顶扩展,当裂纹扩展至闭环时,齿轮表面产生剥落分离.

　　磨损:磨损是摩擦的必然结果,由于齿面的相互摩擦,不断有微粒脱落,而使表面尺寸、几何形状和其他性质发生改变.

　　胶合:齿面发生胶合,主要是由于轮齿啮合区油膜脱落,从而失去润滑作用,使两金属表面直接接触,相互粘结在一起,胶合的齿面上有人眼可见的节瘤、峰岗、刮痕、沟槽等,表面粗糙,齿面发生胶合后,将加速齿面的磨损,使齿轮传动趋于失效.